【深圳卓航自動化設(shè)備(卓航精密)有限公司】生產(chǎn)直銷傳感器類型：稱重傳感器，壓力傳感器，扭矩傳感器，速度傳感器、多維力傳感器，拉壓力傳感器，測力傳感器，變送器，稱重模塊，放大器，接線盒，儀表及相關(guān)配套附件等。

　　接下來，給大家介紹一下柱式稱重傳感器的優(yōu)缺點(diǎn)：

　　柱式稱重傳感器(如圖1)

　　柱式稱重傳感器優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)緊湊、過載能力比較強(qiáng)、固有頻率高動態(tài)響應(yīng)快、安裝較方便、制造成本低。

　　柱式稱重傳感器缺點(diǎn)：抗側(cè)向和偏載能力較差(雙膜片結(jié)構(gòu)的較好)、固有線性較差、稱重傳感器不易固定易旋轉(zhuǎn)。

　　柱式稱重傳感器由于以上的諸多優(yōu)點(diǎn)，目前在汽車衡上使用的比較多，但是其缺點(diǎn)也不能回避。針對柱式稱重傳感器的抗側(cè)向和偏載能力較差的問題，一些公司的產(chǎn)品樣本上專門推薦了 不影響計量性能 的偏載角度。(如圖 2)按照這些介紹資料，高230mm 的稱重傳感器按照偏載5 ，允許位移量是20mm;按照偏載3 ，允許位移量是12mm。

　　而一臺長度 18m 的承載器，當(dāng)使用地點(diǎn)一年內(nèi)的環(huán)境溫度變化在60℃范圍內(nèi)時，按照金屬的線膨脹系數(shù)，長度變化為：12.2mm

　　在實際應(yīng)用中，由于承載器都是由多段組成的，可能承載器的變化沒有如此大，但這起碼給設(shè)計者一個參考依據(jù)，對于設(shè)計時應(yīng)該考慮的承載器長度尺寸，不要因為溫度變化，使承載器長度變化超出稱重傳感器裝置單位給出的允許位移量，從而影響產(chǎn)品的計量性能。

　　還出現(xiàn)一種情況，就是稱重傳感器在使用時會不斷微量旋轉(zhuǎn)，甚至?xí)㈦娎|線拉斷。為什么在汽車衡上安裝的柱式稱重傳感器會產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)現(xiàn)象?在自動軌道衡上使用的歷史比較長了，而安裝現(xiàn)場很少出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)現(xiàn)象?這是因為自動軌道衡的承載器一般長度只有3.7m～4m，其限位采用的是張拉式結(jié)構(gòu)，使得承載器在水平狀態(tài)基本處于不移動狀態(tài)，同時保證又不影響垂直力的作用。而汽車衡的承載器長度比較大，采用的限位裝置是水平狀態(tài)下允許承載器有一定的位移，這樣稱重傳感器也可能隨之晃動。也就是在這種不斷的晃動中，電纜線就不斷被纏繞到稱重傳感器上，直至被拉斷。

　　第三個就是偏載分力的問題，為什么使用柱式稱重傳感器的汽車衡其段差(即是：偏載誤差)比較大?這里固然與承載器的加工帶來的 邊界條件 影響有關(guān)，但是從理論角度分析，由于熱脹冷縮影響使承載器兩端柱式稱重傳感器產(chǎn)生傾斜度大，從而帶來偏載分力，稱量量值越大造成的偏載誤差就越大。同時，這個分力還與稱重傳感器的高度有關(guān)，高度大的稱重傳感器相對影響量就小一些，高度低的相對影響量就大一些。

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